1. 底部一定要“圆角打底”
Boss柱底部不能有死硬的尖角，否则应力会像被集中在一个小点一样，轻轻一拧就裂。建议：圆角半径做到壁厚的 0.25～0.5 倍。这样既结实，又不至于太厚难以成型。
2. BOSS之间不要太挤
两个Boss柱太靠近，会像两个人贴太紧一样散不了热。结果：缩痕、变形、冷却慢、模具寿命短。
建议：Boss柱间距≥ 壁厚的 2 倍。
3. 孔底也要圆角，不然容易“累断”
Boss柱内部孔底如果是尖角，会积累应力，久而久之裂纹就从这里冒出来。
建议：半径同样保持壁厚 0.25～0.5 倍。
4. 外壁一定要有拔模斜度（至少 0.5°）
没有斜度就像穿紧身衣脱不下来一样，Boss柱会被牢牢“卡”在模具里。
建议：外壁至少 0.5° 的斜度，让脱模顺畅无风险。
5. 内壁也需要斜度（至少 0.25°）
内孔如果完全垂直，拧螺丝会非常吃力，脱模也困难。
建议：内壁至少 0.25° 的微斜角。
6. Boss柱高度不要超过外径的 3 倍
太高又太细，就像长颈鹿腿太细一样容易“晃”，也会导致冷却不均、尺寸不稳。
建议：高度≤ 外径 × 3。
7. 顶部也要圆角，别做成“尖头”
尖顶经不起力，一旦受到外力或螺钉旋入时冲击，就会产生裂纹。
建议：顶部做适度圆角，提高耐久性。
8. 顶部倒角，让螺钉更容易“找到入口”
倒角就像给螺丝开了个“小引导坡道”，装配更顺、滑入更快，减少工时和不良。
建议：顶部做明显倒角，让螺钉自动“对准”。
9. 壁厚控制在主壁厚的 60% 左右
太厚：缩痕、凹陷、冷却慢。太薄：容易断、螺丝锁不紧。
建议：Boss柱壁厚约为主壁厚的 60%。
10. 尽量不要让Boss柱“孤零零地站着”
如果Boss柱完全独立，会导致材料分布不均、成型不稳定。更好的做法是：
用加强筋把它连到侧壁或在模具中加预制芯，让材料流动更顺这样结构更稳，寿命更长。