粗心的错误是由于一个人的粗心造成的意外错误。在制造业中，即使是最轻微的粗心大意，也往往会导致产量下降和质量问题。
(1) 人为错误造成的错误；
最常见的疏忽类型是人为错误。与重复预定动作的机器不同，人类是独立思考和行动的生物，他们无法完全控制自己的行动。结果，出现以下错误。
• 我使用了制造现场可用的工具并将它们带回家；
• 误读了在制品的标签并将其发送到错误的工位；
• 检验采用其他产品的质量检验项目；
• 我误读了条件设置刻度盘，并在不同的条件下制作了它；
• 进入紧急停止区域传感器。
在人为错误的情况下，造成粗心错误的人可能不会注意到它或自己恢复，因此它可能不会被视为意外错误。如果我们不知道粗心错误的原因，我们将无法采取对策，同样的问题将继续发生。
(2) 工作标准不完善造成的粗心大意；
也有因工作标准不规范而发生的粗心错误，如生产现场的故障排除和不正常的工作（现场工作）。
• 在处理设备故障时无意中接触到旋转体而受伤；
• 非常规工作中更换设备后忘记恢复条件应对质量投诉；
尤其是遇到麻烦时，就无法冷静地行动，因此更容易出现粗心大意的错误。
(3) 环境和设备造成的粗心大意。
工作环境的设置和所用设备的设计也会导致粗心大意。
• 因为工作环境的灯光太暗，不小心触到了急停按钮；
• 车间温度太高，手都出汗了；
• 设备的按钮设计类似，我按错了按钮。
如果工作环境恶劣，无论规则制定得多么好，培训得多么好，都容易出现人为错误。
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如何应对这些现场常见的失识
在制造业，我们根据其他公司经常发生的故障例子，针对每个因素采取对策。除了防止人为“粗心”的简单措施外，还有规则、设备处理等多种方法。
(1) 指向和调用；
指向和调用通常被用作对抗人为错误的对策。
当由于习惯而对工作的注意力减少时，经常会出现粗心大意。因此，在做任何工作之前，你可以打开一个开关来增加你的注意力。
(2) 工作标准和检查表的创建和运行；
还必须准备检查表和工作标准，以便针对操作中的可能出现问题的风险点进行工作前和工作后检查，并将其检查的结果传递给相关方。
在大多数情况下，包括故障排除在内的非常规工作并不为人所知，这与已经普遍存在的常规工作不同。因此，必须制定和操作工作标准和各种检查表，以便无论谁响应都不会发生粗心的错误。
(3) 环境设置和设施检查流程。
作为应对粗心错误的对策，根据情况制定工作环境规则和改善设施也很重要。
制造现场的环境设置不仅包括温度和照明设置，还包括停止某些设备以防止工作期间出现故障等设置。除了创造一个不易发生粗心错误的环境外，即使发生粗心错误，也需要采取积极措施防止损害扩大。
对于设备，如果由于设计或设计原因可能会出现人为错误，则需要采取实施易于识别的注意事项、改变设计、改变设备本身等措施。
在制造业中，针对粗心错误的措施被称为“防错”。以下是 Poka Yoke 的一些示例。
(1) 通过固定位置和颜色编码识别；
通过以下方式管理工作中使用的工具和进行中的工作，您可以轻松地执行防错。
• 根据用途固定位置
• 使用彩色标签进行收集和管理
• 好的产品标记为蓝色，不良产品标记为红色，重新检查的产品标记为黄色。
这是一种低成本的管理方法，任何人都可以看到差异，因此它是一种相对容易防错的方法。
(2) 使用RFID的物流管理；
物流管理中的pokayoke是使用RFID技术进行的，它可以实现产品信息的非接触式确认。
工厂的产品管理一般由产品标签控制。在没有自动化物流的制造商中，工人在运输和管理货物之前目视检查标签。
作为对策，只需将专用的RFID标签附在产品上并用读写器读取标签，就可以进行准确的物流管理，而不会误读或忘记阅读。
(3) 使用智能电动工具进行工具管理；
目前市面上都能够采购到“智能电动工具”，可以用来防止粗心犯错。
丢失工具是一个常见的错误，并且正在采取各种措施，例如在自己的工具箱或工具存储箱中设置与工具相对应的分区。
在这种情况下，智能电动工具内置蓝牙等通讯功能，通过连接智能手机和PC，可以进行防丢失、防盗锁等操作。
(4) 使用摄像机和 ICT 设备的工人管理。
ICT（信息和通信技术）的使用作为检查工人行为和工作中的错误的一种手段引起了人们的关注。典型的 ICT 设备包括投影仪、电子信息板（显示器和触摸屏）和 PC。通过结合这些，您可以轻松地查看手册并指出和记录错误。