1.数字化转型之路：BIQS如何帮助企业实现数字化升级和协同化管理
●BIQS不仅是通用汽车对供应商的要求，也是IATF16949质量管理体系的必要组成部分。它代表着工业制造质量管理的最先进的管理要求，并且已经在汽车行业的供应链中得到广泛应用。
●然而，在实际应用过程中，如何将质量管理系统（QMS）与其他业务过程相互关联并形成一体化运营，特别是如何与数字化平台（如MES、PLM、ERP等）进行无缝连接，以实现从输入、实时记录、监控、异常反应、输入、决策、问题解决到持续改进的全流程闭环运营，是一个亟待研究与解决的课题。
2.设备管理的未来：如何利用人工智能和混合现实技术提高生产力和效率：
●应用知识图谱和自然语言处理技术将维修知识、维修记录结构化图谱化，实现快速准确故障诊断，同时实现知识沉淀与自主学习；
●设备识别与敏捷化出入库管理管理系统；
●基于大数据技术的设备生命周期管理与预测性维护；
●融合任务下发、拍照、录像、语音识别、扫码、远程协助、紧急呼叫、知识库、诊断推理等多功能的AR巡检设备；
●数字孪生技术在生产设计、知识培训、维修维保方面的应用。
3.突破传统测量的局限：先进视觉技术在测控一体化方面的应用探索；
●结合先进机器视觉算法与机械设计开发新型视觉传感器，用于在线目标识别、质量检测、状态监测、尺寸测量、形态分析、计数统计等，并可将检测的数据进行深度分析与特征提取，增加生产流程中的数据检测维度，提升数字化水平；
●视觉传感检测数据融合其它传感器数据，建立自感知、自学习、自决策系统，将检测数据用于自主决策和智能控制，使生产过程始终稳定可靠地运行在最优状态区间，完成检测-决策-控制闭环设计，提升生产过程的整体智能化水平。