自2013年医疗设备数字化进程加速以来，生产体系从传统的人力组装型向设备型转变，TPM的实施正式开始。TPM旨在建立预防损失的机制和所有员工都能轻松参与的组织和环境。它不仅在生产现场同步推进，也在管理和间接部门同步推进，增强了公司整体的改革动力。
03 Three
机器人流程自动化成功导入的关键是前期“卷纸分析”
"卷纸分析"是管理和间接部门进行全面生产维护（TPM）的具体实例。通过在总务、人事、会计等部门间建立一个小组，我们可以记录并整理每个人的具体工作内容和工作时间。再通过创建大型的工作表格和讨论会议，可以让所有组员都了解每个人的工作，这样就可以“可视化”每个人未共享的任务和浪费的工作时间。这样做可以明确看到需要减少的损失和优化的工作流程。
另一方面，柯尼卡美能达集团在2017年提出了一项政策，将机器人流程自动化（RPA）作为一种工作方式改革的工具。"引入RPA的目的是减少对个人经验的过度依赖，改善那些附加值低但需要大量时间的工作，这是我们的基本思维方式。"柯尼卡美能达Techno-Products公司通过TPM的卷纸分析，成功地预见了需要优化的工作流程。"通过将持续的数字化趋势与卷纸分析的实践活动相结合，我们实现了非常有意义的成果。"
各部门成员参与了内部培训和RPA导入培训，他们自主决定如何使用RPA。这样，我们将RPA的应用方向确定为有目标意识的"必要的自动化"，而非"简单的自动化"。据说，许多员工都认为，通过对卷纸进行稳定的分析，引入RPA大大提高了生产力。
以会计部门为例，理想的会计工作包括：“不需要花费大量时间创建数据”、“必要的信息能自动与相关方共享”、“可以专注于会计应该做的分析工作”。在盘点工时后，我们发现大部分时间都用在了战略业务单元（SBU）编制损益表的工作上。于是，我们重新审视了业务流程，找出了问题所在，并考虑引入RPA可以减少哪些工作。结果，每月的工作时间从8小时减少到1小时，一年可减少84小时。这使我们可以更快地提供材料，并腾出时间来进行其他有价值的任务，如数据分析。同时，工作的标准化也有所改善，使得即使不是负责人也能应对的效果。
此外，为了专注于会计部门理想的分析工作，我们引入了商业智能（BI）工具Tableau，便于进行数据分析和可视化。这使得我们可以方便快捷地进行数据分析，从而达到各个方面的"可视化"，并节省了每个部门创建图表的时间，方便快速地共享数据。这样，每月可节省4小时，一年可节省48小时。
04 Four
突破节能措施僵局
数字工具在节能措施方面也发挥了显著的效果。柯尼卡美能达科技产品公司一直在推动引入节能设备、在节假日停止生产线等常规节能措施，但近年来效果似乎不再明显，看起来我们陷入了困境。
因此，我们尝试了一种新的方法。我们在洁净室和空调系统中安装了物联网工具（传感器），以收集数据并了解设备的运行状态。然后，我们再次利用“Tableau”工具将这些数据可视化，并分析其中是否存在能源浪费的情况。
这种新的方法让我们能够实时了解生产过程的电力消耗和节能效果，这是以前无法做到的。例如，我们发现在冬天的时候，洁净室的空调和除湿设备依然在运行。通过识别和解决这种浪费，我们成功地减少了洁净室空调的电力消耗，降低了约30%。显然，这种基于客观测量数据的"洞察"带来了实实在在的节能效果。
这种显著的节能效果不仅加强了我们的节能宣传，也激发了员工的积极性，他们开始积极寻找新的节能措施，这让我们明白“仍然有很多可以采取节能措施的地方”。这种变化让我们明白，我们在节能措施方面并未走进死胡同，只是需要用新的方式去发掘和利用节能的可能性。
05 Five
以TPM和IoT推动“强化人力资源”
在2019年，我们的管理方针是"通过推动数字化制造，提升我们的生产技术能力"以及"强化我们的财务实力"。一部分重要的努力便是通过识别和提升每个员工的潜力。有些员工可能谦虚地认为自己没有什么特别的优势，但我们相信，每个人的优势可以汇聚起来，共同形成公司的强大动力。这种力量就是解决问题的能力，它推动我们按照柯尼卡美能达的企业理念创造新的价值。
然而，让所有员工理解并接纳公司的愿景并不是一蹴而就的。从2018年开始，我们制定了一个每年更新的路线图，以帮助员工了解并实现"成为卓越"的目标。2018年是我们的认知阶段，2019年是我们理解"成为卓越"的重要性的阶段，到了2020年，我们的目标是把这些理论付诸实践，开始采取行动。
为了提高工作效率，我们鼓励员工适应变化，持续产出成果。为此，我们不仅提供教育，也支持那些愿意投资自我、接受挑战的员工。我们为普通员工和管理人员建立了一个自我发展支持体系，公司承担了大部分研讨会的费用。
我们实现"人力资源强化"的目标，正是因为我们通过全面生产维护（TPM）减少了浪费，节省了时间。我们已经实施的改进得到了公司内外的认可，这大大提升了员工的积极性。
我们知道，只要生产活动继续进行，减损措施就不会停止。柯尼卡美能达科技产品公司将继续致力于通过全面生产维护（TPM）解决问题，提升员工的效率和价值。