03 Three
暂定基准书
在自主保养流程的第三阶段，我们着眼于制定一个“暂定基准书”。这本基准书的核心目标是为设备确立其基础性能标准，并明确保养的具体要求。通过这样的标准化文档，团队可以确保每次的保养都遵循相同的高标准，确保设备的稳定性和效率。该阶段主要涵盖以下三个关键步骤：
明确设备基准：全面了解设备，确定其主要构造、核心功能和基本性能特点。
建立保养标准：明确设备的维护要求，这包括具体的保养项目、适用的方法和推荐的保养周期。
编写基准书：将以上收集到的信息整理并记录下来，形成一个系统的、详细的基准文档，为后续的维护工作提供明确指导。
04 Four
点检与教育训练
在自主保养的第四阶段，综合点检与员工培训显得尤为重要。这一阶段不仅确保设备经过全面的检查和测试，以识别并及时处理所有潜在的问题，还强调了对员工的持续教育和培训，从而提高他们的设备维护技能和认识。以下是这一阶段的关键步骤：
创建综合点检计划：明确点检的项目与标准，以确保检查的全面性和准确性。
进行全面检查：对整个设备执行综合点检，发现并记录所有的问题和隐患。
问题及时处理：根据检查结果，迅速并有效地解决识别出的问题和隐患，确保设备始终保持在良好的运行状态。
持续员工培训：定期对操作员进行培训和教育，旨在强化其对设备维护的技能和意识，确保维护工作的高效性和质量。
05 Five
自主点检
在TPM的自主保养流程中，第五个重点环节为综合检查与对员工的专业能力培养。此阶段的核心在于确保设备得到系统而深入的检验，及时发现并解决所有可能的问题，同时加强团队的专业技能和对设备保养的认识，确保持续的优质维护。为实现这些目标，我们需要遵循以下步骤：
规划综合检查：明确要点检的各项内容与相应的标准，保证点检过程的系统性和细致性。
执行深度点检：系统性地对设备进行检查，确保早期识别并记录所有的问题和潜在风险。
及时纠正问题：依据点检结果，快速且有效地解决识别到的问题，保障设备始终处于良好状态。
员工能力培养：针对员工的技能与知识，组织定期的培训与教育活动，旨在提升其设备维护的专业水平和操作意识，从而保证高效且质量上乘的维护工作。
06 Six
标准化
在自主保养的六个阶段中，“标准化”占据了中心地位。这一步骤旨在确保保养活动的方法和内容都被规范化，从而保障保养工作的质量和效率。为达到这一目标，本阶段主要涵盖以下几个关键环节：
明确保养标准：设定清晰的维护标准，这其中包括要保养的具体内容、推荐的方法以及建议的周期。
制定标准操作程序：对所确定的保养内容和方法进行详细规范和记录，确保每次的保养都是按照相同的高标准来执行。
实施标准化培训：为确保所有涉及的作业员和技术人员都能够熟练地遵循这些标准，为他们提供针对性的培训和指导。
07 Seven
水平展开
在自主保养的七个关键阶段中，“全面推广”代表了一个完整的落地和拓展策略，确保自主保养的理念和实践在整个生产线乃至整个企业中得到广泛应用。为实现这一目标，本阶段重点关注以下三个核心环节：
策划推广方案：这涉及到对设备的分类、确定各类设备的点检项目、以及为这些项目制定合理的检查周期。
执行全面推广：这不仅仅是对作业员和技术人员的培训和指导，更是确保他们都能够在实际工作中按照推广方案进行点检和保养。
持续监控与改进：定期评估推广的效果，识别可能的问题或挑战，并据此优化现有方案。
08 Eight
TPM案例及应搜集的关键数据。
此案例是一家专业从事农用肥料制造的企业，拥有多个生产线和复杂的生产设备。为了提高生产效率和降低维护成本，该企业实施了自主保养。
一、初期清扫
该企业对示范线设备进行清扫和维护，以确保设备处于良好的运行状态。清扫后，测量了设备的清洁度，以确保清扫的有效性。此外，还测量了清扫所需的时间，以便评估清扫的效率。
1.清洁度：使用百分比来表示例如：清洁度达到了98%。
2.清洁时间：测量清洁所需的时间例如：清洁设备平均需要15分钟。
二、发生源与困难源对策
该企业对示范线设备进行故障分析，确定设备的发生源和困难源，并开展相应的对策。该企业还评估了自主保养实施前后的故障率和维护成本，以评估自主保养的效果。
1. 故障率：比较自主保养实施前后的故障率例如：自主保养实施前设备平均每月出现10次故障实施自主保养后每月仅出现3次故障。
2. 保养成本：比较自主保养实施前后的保养成本例如：自主保养实施前平均每个月需要花费100万元维护成本实施自主保养后每个月仅需要20万元维护成本。
三、暂定基准书
该企业编制了暂定基准书，记录了设备的保养信息和相关的技术规范。此外，还评估了基准书的完整度和更新频率，以保证基准书的有效性。
1. 基准书更新频率：记录每次更新的时间例如：基准书每年更新一次近期更新时间是202X年X月。
2. 基准书完整度：评估每个项目的描述和记录是否完整例如：基准书记录了多少设备的保养资讯和技术规范。
四、点检与教育训练
该企业实施了总点检和相关的教育训练，以确保每个作业员都具备保养技能和知识水平。还测量了点检率和维修时间，以评估总点检的效果。
作业员技能：评估作业员的保养技能和知识水平例如：作业员的平均保养技能等级为3级（满分为5级）实施教育训练后保养技能等级提高到了4级。
五、自主点检
该企业实施了自主点检，对设备进行检查和维护，以确保设备的正常运行。该企业测量了点检时间和故障率，以评估自主点检的效果。
1.点检率：比较自主保养实施前后的点检率例如：自主保养实施前平均点检率为60%实施自主保养后点检率提高到了85%。
2.点检时间：比较自主保养实施前后的点检时间例如：自主保养实施前平均点检时间为30分钟实施自主保养后点检时间减少到了10分钟。
六、标准化
该企业标准化了自主保养流程和方法，确保了保养的一致性和有效性。该企业还测量了保养时间、保养效率和保养品质，以评估标准化的效果。
1.保养时间：比较自主保养实施前后的保养时间例如：自主保养实施前平均保养时间为2小时实施自主保养后平均保养时间为1.5小时。
2.保养品质：评估保养品质是否达到标准例如：保养后检查结果显示保养品质达到了95%。
七、水平展开
该企业将自主保养扩展到了整个生产线和工厂，实现了自主保养的全面推广。该企业测量了自主保养的推广率、生产效率和成本效益，以评估水平展开的效果。
1.覆盖率：计算每个部门和班组实施自主保养的覆盖率例如：部门A的自主保养覆盖率为90%。
2.效果评估：比较不同部门和班组的自主保养效果例如：部门A的自主保养效果优于部门B。。
总之，自主保养是TPM的核心内容之一，通过自主保养7个步骤，能够确保设备处于良好的运行状态，提高生产效率和产品品质，降低维修成本和生产成本，具有非常重要的意义和价值。企业应该积极推动自主保养工作，加强作业员和维修人员的训练和指导，确保自主保养的品质和效率。