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项目型组织为何难以走向产品型组织?

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这几年,汽车制造行业正在经历一轮明显的组织转型。随着产品迭代越来越快、项目周期不断缩短、成本压力持续增大,越来越多企业意识到,仅仅依靠传统的“接订单—做项目—交付产品”的模式,已经很难支撑未来的发展。于是,不少企业开始尝试从项目型组织转向以产品生命周期为核心的组织结构。

在这个过程中,很多企业开始学习一些被认为比较成功的管理模式,例如产品经理体系、平台化技术架构以及IPD研发流程等。一些企业甚至把这些理念完整地搬进了公司:流程图画得很清楚,组织结构重新设计,培训课程也一轮轮开展,看起来非常先进。

但现实中,一个普遍的现象是:真正能够把这些方法长期运转起来的企业并不多。常见的情况是,产品经理没有真正决策权,平台技术被项目不断挤占,Gate评审逐渐变成例行汇报会。流程越来越多,但产品竞争力并没有明显提升,企业依然被订单推着走,很难形成持续的产品能力。

很多管理者把问题归结为流程设计不够细、工具没有用好,但实际上,真正的关键往往不在流程本身,而在组织运作的几个基本原则。例如:产品是否有真正的负责人,技术平台是否能够独立运作,以及关键资源是否通过Gate评审集中决策。

在汽车行业的实践中,既有转型成功的案例,也有不少尝试之后效果不佳的例子。本文并不是给出一个标准答案,而是结合一些实践经验,提出几个值得思考的观点,希望能够抛砖引玉,为正在探索产品化转型的企业提供一些新的思考角度。





01 One



产品型组织设计的三个原则


很多制造企业都在谈“从项目型走向产品型”,也纷纷引入IPD、平台化、产品经理体系等方法论。流程图、组织图、培训课程都做得很完整,看起来也非常先进。但真正能够把这些理念落到组织运作里的企业却非常少。现实中常见的情况是:产品经理没有决策权,平台技术被项目挤占,Gate评审变成例行汇报会,流程越来越多,产品竞争力却没有明显提升。结果就是,企业仍然在被订单推动着做项目,很难形成可持续的产品能力。


很多管理者把问题归结为流程设计不够完善,或者工具没有用好,但真正的关键并不在流程,而在组织运作的三个核心原则:谁拥有产品经营权,技术平台是否真正独立存在,以及关键决策是否通过有效的Gate机制集中完成。只有这三个原则同时成立,企业才可能从“接项目交付”的模式,逐步转向“经营产品”的模式。下面,我们就从这三个原则开始,看看为什么很多企业难以真正做成产品型组织。


原则一:让产品真正有人负责:产品经理必须拥有经营权

在很多传统制造企业里,“产品经理”这个职位听起来很重要,但实际上往往只是一个整理需求、写文档、协调会议的人真正决定事情的人,往往分散在不同部门。

常见的权力结构是这样的:

-销售决定客户要什么;

-研发决定技术怎么做;

-制造决定成本能不能控制。


每个部门都在做自己的决策,但产品本身却没有一个真正的负责人。产品经理既没有预算权,也没有资源调配权,更谈不上对产品成败负责。


而在真正以产品为核心的组织里,情况是完全不同的。在一些成熟的产品型企业中,产品经理更像是一个“产品CEO”。他们不仅负责需求,更要对整个产品的成功负责,包括:

  • 产品做什么定位

  • 产品是否赚钱

  • 产品未来几年的发展路线

  • 项目需要多少资源


围绕这些目标,研发、市场、供应链、制造等团队都会协同工作。因此,组织关系不再是“部门各自为政”,而更像这样:产品经理:研发 / 供应链 / 市场 / 制造。


所有资源围绕产品目标展开,而不是围绕各自的部门目标运转。当产品真正有了“负责人”,企业才有可能从“完成项目”,走向“经营产品”。


原则二:让技术真正积累下来:平台团队必须独立存在

在很多制造企业里,也常常会听到“技术平台”这个概念。但仔细一看,所谓的平台往往只是项目开发过程中顺便留下的一些技术成果


比如,一个项目做完了,团队把部分代码、结构或设计经验整理出来,就称为“平台”。但一旦新项目来了,大家马上又被拉去做项目交付,平台建设就被放到一边。项目一紧,平台工作就停止了。久而久之,平台始终停留在口号上,很难真正积累。


而在真正的产品型组织里,平台不是“顺便做”的,而是专门有团队长期负责的结构通常是这样的:技术平台产品A\产品B\产品C……

平台团队专注做三件事情:

  • 设计核心技术架构

  • 制定统一的技术标准

  • 推动关键技术的复用与升级


而具体的产品团队,则更多负责把平台能力组合起来并适配到不同产品上。这样一来,新产品开发时就不需要从零开始,而是基于已有的平台快速构建。技术也不会随着项目结束而消散,而是能够持续演进、不断升级。这也是为什么一些公司能够做到:新产品开发速度更快,技术能力却越来越强。


原则三:让资源投向真正有价值的产品:Gate评审必须是经营决策

很多企业在引入IPD流程时,也都会设置“Gate评审”。但在实际运行中,这个会议往往变成了一种流程上的审批动作:项目团队准备一堆材料,按流程汇报,领导点头签字,项目继续往下走。


久而久之,Gate评审就变成了一场形式化的汇报会,流程走完了,但真正的决策并没有发生。而在成熟的产品型组织里,Gate评审的意义完全不同。它本质上不是流程会议,而是一次经营决策会议


在每一个Gate节点,管理层都会认真回答三个关键问题:

1.这个产品在市场上还有没有商业价值?

2.当前的技术方案是否真的可行?

3.企业是否还值得继续投入资源?


如果这三个问题中有任何一个答案不理想,项目就可能被暂停,甚至直接终止。

这种机制看起来有些“冷酷”,但它恰恰保证了一件事情:企业有限的资源,不会被大量低价值项目消耗,而是集中投入到蕞有机会成功的产品上





02 Two



为什么很多制造企业很难做到


很多企业也学习过产品化管理,引入了平台概念,甚至也建立了产品经理岗位,但真正能够长期坚持并运作顺畅的却并不多。背后的原因,往往集中在三个常见的障碍上。


第壹,部门结构过于强势。在许多制造企业里,组织是按照职能划分的:研发、质量、制造、采购各自成体系,每个部门都有自己的目标和KPI。研发追求技术指标,制造关注效率和成本,采购盯着价格控制。每个部门都在努力把自己的工作做好,但最终出现的情况却是:部门目标不断被优化,而产品整体的成功却没有人真正负责。


第二,平台投入往往不足。真正的技术平台需要长期投入和持续积累,比如核心架构、关键技术模块和统一标准。但很多企业的经营节奏更偏向短期订单,一旦项目任务紧张,平台建设就被挤到后面。结果就是技术很难沉淀,每个新项目又重新开始,企业始终停留在“项目开发”的循环里。


第三,产品经理缺乏真正的经营权。在不少企业里,产品经理更像是项目协调者或者文档负责人,负责收集需求、跟进进度、组织会议,但并没有资源分配权,也没有预算和决策权。既无法决定产品方向,也无法调动研发、市场或制造资源。这样一来,产品经理很难真正对产品结果负责,产品自然也难以形成清晰的经营逻辑。


看一家公司是不是产品型组织,可以问三个问题:

1.产品经理有没有预算权?

2.有没有独立平台团队?

3.Gate评审是否能终止项目?

如果三个答案都是,基本就是产品型组织。





03Three



从“做项目”到“做产品”的五个落地步骤


很多企业意识到,要摆脱“接单做项目”的模式,就必须走向产品化。但真正推进时,往往不知道从哪里开始。有的企业先做流程,有的先设产品经理岗位,还有的先谈平台化,结果往往推进一段时间后就停住了。原因在于,产品化转型不是单点改进,而是一条需要按顺序推进的路径。实践中比较成熟、也更容易落地的方式,通常可以分为五个步骤。


第壹步:建立产品战略与产品组合。项目型企业通常没有真正的产品战略,而是客户提出需求,企业就开始开发什么产品。这样做虽然能快速响应订单,但企业始终被市场牵着走。产品化转型的第壹步,是先想清楚企业未来几年要做什么产品。通常需要完成几件事情:分析目标市场、划分产品线、规划产品生命周期,以及制定清晰的产品路线图。例如,有的企业会把产品分为标准产品、高端产品和定制产品三条线。通过这样的组合规划,企业才能明确未来三到五年的产品方向,而不再只是跟着订单走。


第二步:建立产品经理体系。当产品方向明确之后,就需要在组织上设立真正负责产品的人。企业通常会建立产品经理或产品线负责人的角色,由他们对产品进行整体经营,包括产品规划、市场需求分析、盈利目标以及产品路线图管理。此时,产品经理不再只是协调项目进度的人,而是对产品成败负责的经营者。组织结构也会随之发生变化:研发、市场、供应链、制造等资源围绕产品线负责人协同工作,而不是各自独立运转。


三步:建设技术平台。如果没有技术平台,企业很难摆脱项目开发的模式。每个新项目都会从头开始,技术难以积累。平台的核心作用是实现技术复用。例如软件平台、电子架构平台或机械结构平台,都可以让不同产品在同一技术基础上开发。平台团队通常负责核心架构设计、技术标准制定以及技术路线规划,而具体产品团队则在平台基础上进行组合与适配。这样,新产品开发速度会更快,技术能力也能持续积累。


第四步:建立IPD产品开发流程。当产品线和技术平台逐渐稳定后,企业需要一套完整的产品开发管理流程来协调各部门工作。IPD就是在很多企业中被证明有效的一种方法。典型的开发阶段包括:概念、规划、开发、验证、上市以及生命周期管理。每个阶段都会设置关键的Gate评审,用来决定项目是否继续推进、是否需要调整方向以及是否值得继续投入资源。通过这种方式,企业可以更理性地管理研发投入。


第五步:把质量与制造体系嵌入产品开发。产品开发不仅是研发活动,还必须从一开始就考虑制造与质量问题。在很多汽车及电子行业企业中,会通过APQP方法把质量体系嵌入开发流程,包括DFMEA、PFMEA、控制计划和PPAP等工具。这样可以在产品设计阶段就识别风险,并提前规划制造过程,使产品既能快速开发,又能稳定量产。


从整体来看,这五个步骤形成了一条清晰的逻辑路径:产品战略→ 产品线管理 → 技术平台 → 产品开发流程 → 质量与制造控制。


蕞后还有一个经常被忽视的重要问题:企业转型时,真正困难的往往不是流程设计,而是权力结构的变化。产品经理需要拥有决策权,平台团队需要长期资源投入,而Gate评审也必须能够在必要时终止项目。如果组织中的权力关系没有改变,那么无论是IPD流程还是平台化架构,很可能只会停留在文件和流程图上,而难以真正发挥作用。



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