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谈起生产成本，大多数人都会认为劳动力的成本将是近期最大的生产成本，但是果真如此吗？本文从快速响应制作（QRM）三个原则的角度，与大家分享如何突破传统的管理观点，来达到降低成本的目标：
1.意识到为什么关注劳动力成本是一种误导的管理策略；
2.从基于成本的管理转变为基于时间的管理；
3.利用 21世纪的市场。
为了降低制造企业的成本，很多企业选择将生产外包到低成本国家，这在一定程度上降低了直接人工成本，但也带来了一些其他的成本问题。除了直接人工成本外，制造企业的全系统成本还包括管理费用、销售、一般和行政成本等间接成本。这些成本通常被忽略，因此需要更深入的检查。
另外，较长的交货时间也是一个成本问题。交货时间长的工厂产品通常需要三个月或更长时间才能交货，包括工厂交货时间、运输时间以及在港口和海关的时间。这些较长的交货期增加了大量间接成本，包括预测、计划、管理在制品、成品仓储货物、紧急运输的运费、销售人员和管理人员处理延误的时间等。通过内部制造产品并将总交货时间缩短50%或更多，公司已显着降低了间接成本。此外，通过与当地供应商合作，减少他们交货时间，公司也能够降低采购项目的成本。
因此，管理者需要更加关注制造企业的总运营成本，而不是仅仅关注单个产品的成本。
只有这样才能真正降低企业的成本，并提高企业的竞争力。如果企业只关注产品的计件成本，而忽略了其他的成本问题，可能会导致企业在长期中受到损失。
除了降低成本，公司还需要关注提高产品质量和交货速度。当企业将生产外包到低成本国家时，由于距离较远和文化差异等原因，通常会出现通信不畅、技术难以转移、质量难以控制等问题。因此，内部制造产品可以提高质量并缩短交货时间。此外，与当地供应商合作可以减少交货时间和成本。
在管理制造企业的过程中，需要综合考虑多个因素，包括直接人工成本、管理费用、销售、一般和行政成本等间接成本、交货时间等。只有在考虑全面的情况下，企业才能制定出正确的战略，提高企业的竞争力。
02 Two
从基于成本的管理转变为基于时间的管理
现代制造业中，交货时间是成功的关键之一，而传统的基于成本的思维方式往往无法缩短交货时间，这需要企业采用基于时间的决策方法，即快速响应制造（QRM）策略。
在这种策略下，企业将减少产品流经其系统所需的时间作为主要目标，而不是将单位成本降至最低。这种转变需要管理人员领导下的公司彻底重新考虑他们的运营，从而实现更快的交货时间和更高的效率。
从历史上看，制造公司的组织方式是将每项操作的单位成本降至最低，并将每件采购物品的成本降至最低，而不是将产品流经其系统所需的时间降至最低——事实上，恰恰相反– 这些决定中的大多数导致交货时间很长！这种“基于成本的思维”普遍存在于管理决策中，很难改变既定的规范并转向侧重于缩短响应时间的“基于时间的决策”。
一个简单的例子有助于阐明这两种决策方法之间的区别。
此处的图表显示了制造公司实际订单的进度。订单在订单输入部门花费 5 天，然后制造组件需要 12 天，完成组装需要 9 天，订单包装和发货需要 8 天——总提前期为 34 天公司。该图表还显示了现场人员实际从事工作时的“接触时间”——矩形中的灰色区域。这占不到 20 小时，因此基于 8 小时的一天，触摸时间少于 34 天中的 2.5 天。其余时间是矩形中的“空白区域”，作业没有发生任何事情。这个比例并不罕见；从很多工厂的数百个项目中，我们观察到接触时间通常占交货时间的不到 10%！
传统的基于成本的效率改进侧重于减少接触时间（灰色空间）。然而，即使减少 20% 的灰色空间也只会缩短半天的交货时间——在 34 天内几乎没有任何变化，甚至客户都察觉不到。为了缩短交货时间，公司需要从基于成本的思维转变为基于时间的思维，这需要管理层将减少总交货时间作为他们的首要目标。
为了帮助公司实现这种转变，QRM提供了一套完整的原则，用于公司如何减少其企业范围内的时间。这些原则首先详细说明了缩短交货时间所需的组织结构，包括在车间和办公室中实现更好的组织管理。其次，QRM提供了容量规划和材料规划的新方法，这些方法将全面改变组织思维方式，并使用新的绩效指标来评估整个组织的效率。
通过这种QRM方法，企业可以显著地减少交货时间和成本。实际上，QRM项目的实施成果表明，QRM可以将交货时间缩短了80％以上，并将产品成本降低了20-40％。与此同时，与当地供应商合作可以进一步降低采购项目的成本。
这种基于时间的思维方法不仅适用于制造业，而且也适用于其他行业，如服务业。对于企业来说，缩短交货时间是在市场竞争中保持竞争力的关键因素之一，因此采用QRM策略可以帮助企业在市场上获得竞争优势。
现代市场对于产品的要求已经与过去大不相同。过去亨利·福特的生产线可以大量生产出同样的产品，而现代市场则需要数以千计的不同选择，或者根据个别客户的要求来进行定制生产。此外，现代市场对于交货时间也有着更高的要求，客户希望能够在几天或最多几周内收到他们的产品。因此，成功的制造企业需要能够满足这些需求，并将其作为优先目标。
与此相反，低成本航空公司通常拥有更长的产品交货期，需要数月的运输和制造时间。
这种交货周期对于现代市场的客户来说过于长，不符合他们的期望。虽然低劳动力成本可能是低成本航空公司的优势，但是这种优势很难抵消由于长交货时间带来的间接成本。
为了满足现代市场的需求，制造企业需要将其思维方式从以前所谓的“基于成本的思维”转变为“基于时间的思维”，采用QRM战略实现缩短交货时间的目标。QRM战略的核心是将交货时间作为首要目标，从而重新考虑运营策略和组织结构。这需要公司彻底重新考虑他们的运营方式，并采用新的容量规划和材料规划方法。
对于需要生产多品种、小批量或定制产品的公司来说，QRM战略非常适合他们的情况。通过QRM战略，这些企业可以更快地满足客户需求，从而获得更大的竞争优势和增长机会。精益制造方法则更适合生产更高产量和更少品种的产品。
需要注意的是，QRM战略所涉及的改变不仅仅发生在车间内，它也需要改变公司整个组织的思维方式，包括使用新的绩效指标。通过QRM战略，一些制造企业已经成功地将交货时间缩短了80%以上，并且成功降低了产品成本。
因此，对于现代制造企业而言，满足现代市场的需求和缩短交货时间已经成为了必要的竞争优势。采用QRM战略可以帮助这些企业在市场上获得更大的份额和更快的增长。
结束语
在当今的市场环境下，客户对于产品的选择变得更加多样化和个性化，同时对于交货时间也有着更快的期望。
低成本航空公司通常具有劳动力成本优势，但他们的交货时间往往较长，这导致了很多间接成本的产生，使得在总体运营成本上可能并没有优势。为了缩短交货时间，需要从“基于成本的思维”转变为“基于时间的思维”策略。
这需要重新考虑企业的运营结构，使用新的原则和方法来实现，例如QRM。通过利用QRM战略，针对多品种、小批量或定制产品的市场，公司已经看到了销售额和市场份额的巨大增长。因此，在当今的市场竞争中，企业需要更加注重缩短交货时间以及提供更多样化的产品选择来满足客户的需求。